Установлено, что в молодом коньячном дистилляте с внесенным «Танолом», кроме изменений концентраций фурфурола, сложных эфиров, сивушных масел и уксусной кислоты, наблюдали постепенный рост концентраций ароматических составляющих: фенилэтанола, ионона, капринового и коричного альдегидов, оказывающих положительное влияние на органолептическую оценку коньячной продукции. Последующие исследования показали, что винный дистиллят способствовал гораздо более быстрому появлению ароматических альдегидов, чем ректификованный спирт (таблица 3).

Уже через 7 суток контакта в коньячном спирте обнаружено суммарное содержание альдегидов равное 4,4 мг/дм³, в то время как для ректификата сумма ароматических альдегидов составила около 1мг/дм³ на 60-е сутки наблюдения (синаповый альдегид не был обнаружен). Во всех растворах (210 суток наблюдений) преобладал сиреневый альдегид – 58,6%. В процессе выдержки коньячные дистилляты обогащаются катионами щелочных и щелочноземельными металлами, присущими дубовой клепке. Дополнительное исследование показало, что внесение экстракта не приводило к росту содержания щелочных и щелочноземельных металлов и  таким образом не ухудшало розливостойкость получаемых впоследствии бренди. 

3.2 Влияние дубового экстракта на образование летучих и ароматических компонентов коньячных дистиллятов 3-5-летней выдержки. Довольно часто коньячные дистилляты 3-5-летней выдержки отстают в своем развитии от необходимых вкусовых характеристик за счет использования частично истощенной дубовой клепки или других факторов технологии. Внесение дубовых экстрактов регламентировано во многих технологических процессах, и в то же время детального исследования о влиянии дубовых экстрактов на новообразование и трансформацию летучих и ароматических компонентов 3-5-летних коньячных дистиллятов не проводилось. Предварительные эксперименты показали, что оптимальные вкусовые характеристики коньячного спирта получают при внесении в него сухого экстракта из расчета 1г/дм³. Влияние внесенного экстракта на динамику основных ароматических компонентов 3-4-летних коньячных дистиллятов показано в таблице 4.

Установлено, что в трехлетнем коньячном дистилляте с внесенным экстрактом, кроме изменений концентраций фурфурола, сложных эфиров, сивушного масла, кислот, наблюдали постепенный рост концентраций ароматических альдегидов: сиреневого на 15,4%, ванилина в 4 раза, появление синапового и кониферилового альдегидов, оказывающих положительное влияние на органолептическую оценку коньячной продукции.

При исследовании четырехлетнего коньячного спирта с внесенным экстрактом аналогично наблюдали постепенный рост концентраций ароматических альдегидов: сиреневого на 42,3%, ванилина – 61%, появление синапового и кониферилового альдегидов, отсутствующих в исходном коньячном дистилляте. Влияние внесенного экстракта на динамику основных ароматических компонентов 5-летнего коньячного дистиллята показано в таблице 5.

В пятилетнем коньячном дистилляте с внесенным экстрактом, кроме изменений концентраций фурфурола, сложных эфиров, сивушных масел, кислот, фенилэтанола наблюдали ярко выраженный рост концентраций ароматических альдегидов (%): сиреневого на 36,8, ванилина – 55, синапового – 100, кониферилового – 50. Рост концентрации ароматических альдегидов исходного спирта в течение тех же самых 90 суток выдержки не превышал 2,5-7,0%. 

Внесение экстракта положительно сказалось на дегустационной оценке: существенно улучшился цвет, появился более развитый и в то же время легкий ванильный аромат со смолистыми и шоколадными оттенками, отмечен слаженный, полный вкус. 

3.3 Применение дубового экстракта для обогащения древесины дуба, используемой в технологии бренди. Высококачественные бренди получают при выдержке в дубовых  бочках. Дороговизна и определенный дефицит бочек приводит к тому, что постоянно предлагаются технологии спиртовых и других видов экстрактов из отходов древесины дуба. 

Нами были поставлены эксперименты по изучению возможности обработки дубовым экстрактом внутренней поверхности истощенной  дубовой бочки без механического воздействия на нее. Для обогащения и обработки бочек использовали водные и слабоспиртуозные растворы дубового экстракта, условия обработки оценивали на основе изменений химического состава выдерживаемого коньячного дистиллята. В качестве контроля использовали механическим образом восстановленную бочку (рисунок 2, таблицы 6 и 7).  

В результате математической обработки результатов дегустаций спиртов, выдержанных в обогащенных бочках, с учетом состава исходного спирта, получено уравнение регрессии, согласно которому:

Дег. Оценка = 8,29+0,028А-0,004Э-0,023Ац- 0,021УкК+0,016ФВ (1),

где массовые концентрация (мг/дм³ б.с.): А - альдегидов; Э - эфиров; Ац – ацеталей; УкК – уксусной кислоты; ФВ – суммы фенольных веществ.  

Уравнение позволяет подсчитать дегустационную оценку при знании  текущего состава летучих компонентов молодого дистиллята. Анализ полученных результатов показал, что применение водного или слабоспиртуозного раствора экстракта для обработки внутренней поверхности клепки бочки, привело к увеличению в дистилляте в сравнении с контролем на 5-7% ацетальдегида, на 11% –  сложных эфиров, более чем в два раза ацеталя, и в несколько раз ароматических альдегидов, формирующих характерный аромат готового напитка.

Полученные данные объяснены тем, что составляющие дубового экстракта в результате двукратной заливки в бочку подверглись поглощению внутренней поверхностью, проявившей ярко выраженные сорбционные свойства с насыщением глубинных слоев. В готовом напитке отмечено развитие сложного аромата со смолисто-коричными и ванильными оттенками и органолептической характеристикой выше, чем у контроля.

В связи с широким использованием резервуарной выдержки, оценена возможность использования дубового экстракта для обработки истощенной клепки. Клепку подвергали одноразовой частичной механической деформации с помощью вальцевания с целью образования в ней развитой структуры микротрещин и увеличения поверхности массообмена. Затем помещали в резервуар и заполняли по высоте штабеля клепки 0,2-1,5%-ным водным раствором дубового экстракта, нагретого до температуры 30-35ºС и выдерживали 7 суток при периодическом перемешивании. 

После повторной заливки, клепку ополаскивали умягченной водой и заливали молодым коньячным дистиллятом, выработанным по традиционной технологии, крепостью 69,4% об. и выдерживали. В качестве контроля использована традиционная резервуарная выдержка (рисунок 3).

Наиболее высокую дегустационную оценку имели коньячные дистилляты, которые выдерживали в контакте с клепкой, обработанной 0,8-1,0 %-ным раствором дубового экстракта. В результате математической обработки результатов дегустаций, с учетом химического состава исходного дистиллята получено уравнение регрессии:

    Дег. Оценка = 8,2+0,008А+0,006Э –0,063Ац+0,064УкК –  0,009ФВ (2),

где массовые концентрация (мг/дм³ б.с.): А - альдегидов; Э - эфиров; Ац – ацеталей; УкК – уксусной кислоты; ФВ – суммы фенольных веществ.  

      Уравнение позволяет подсчитать дегустационную оценку при знании исходного состава летучих компонентов коньячного дистиллята.

Изменение ароматических альдегидов в коньячном дистилляте, выдержанном в контакте с истощенной клепкой, обработанной водным раствором дубового экстракта, показано в таблице 8.

Установлено, что в сравнении с контролем на 20-22% уменьшилась массовая концентрация ацетальдегида, на 17-20% возросла массовая концентрация сложных эфиров, на 19% –  ацеталя, и в несколько раз ароматических альдегидов, формирующих характерный аромат готового напитка. 

Полученные данные объяснены тем, что составляющие дубового экстракта в результате двухкратной заливки в бочку или резервуар подверглись поглощению истощенной клепкой, которая проявила ярко выраженные сорбционные свойства  с насыщением как поверхностных, так и глубинных слоев, к которым появился доступ компонентов экстракта в результате частичной деформации клепки. Далее происходил сложный массообмен развитой поверхности микротрещин древесины, сорбировавшей компоненты дубового экстракта, с молодым коньячным дистиллятом, полностью повторяющий процессы резервуарной выдержки коньячных спиртов. На рисунке 4 показана технологическая схема обработки истощенной дубовой клепки. 

Таким образом, достигалось комплексное взаимодействие капиллярных сил межклеточного пространства, образовавшихся водородных связей в структуре и адсорбционных процессов. В случае обработки истощенной дубовой клепки растворами экстракта концентрацией 0,8-1,0% в выдержанных дистиллятах отмечено развитие слаженного аромата с легким  ванильным оттенком и  органолептической характеристикой выше, чем у контроля. 

Проведенные исследования по использованию дубового экстракта в технологии бренди, полученного на основе ректификованного спирта, показали, что лучшие дегустационные характеристики бренди получают при внесении дубового экстракта в коньячный дистиллят с проведением его краткосрочной выдержкой и только в дальнейшем используют в технологии. Внесение экстракта в коньячный дистиллят и его краткосрочная выдержка обеспечили в сравнении с вариантами, где экстракт вносили сразу в композицию, повышение концентраций следующих компонентов (%): этилацетата – 40, этилацеталя – 84, фурфурола – 50, суммы кислот – 36,8, фенилэтилового спирта – 33,3, сиреневого альдегида – 11,6.  

 На основании проведенных экспериментальных исследований разработана технологическая схема использования дубового экстракта при производстве виноградных бренди, рисунок 5.

Технология коньячных дистиллятов с применением дубового экстракта апробирована на ООО «Винзавод Буденновский», что подтверждено соответствующими актами. Экономический эффект технологии складывается из разности цен новой дубовой клепки и затрат на обработку истощенной с помощью дубового экстракта и составляет 7000 руб/1 м³ дубовой клепки в ценах 2006г. 

ВЫВОДЫ

1. Внесение дубового экстракта в ректификованный спирт и молодой коньячный дистиллят в течение всего периода наблюдений приводило к увеличению концентраций основных летучих компонентов, формирующих типичность и органолептические показатели.

2. Контакт молодого коньячного дистиллята с дубовым экстрактом способствовал более быстрому появлению ароматических альдегидов в сравнении с ректификованным спиртом. Уже через 7 суток контакта в коньячном дистилляте суммарное содержание альдегидов было в 4,4 мг/дм³ выше, чем в ректификате.

3. Установлено, что введение экстракта в 3-5-летние коньячные дистилляты приводит к увеличению концентраций фурфурола, сложных эфиров, сивушных масел, кислот, а также ароматических альдегидов –  сиреневого на 15,4%, ванилина в 4 раза и появлению синапового и кониферилового альдегидов. 

4. Обоснована возможность регенерации дубовой бочки раствором дубового экстракта. Выдержка винного дистиллята в регенерированной бочке  обеспечила увеличение концентрация ацетальдегида на 5-7%, сложных эфиров - на 11%, ацеталей - более чем в два раза и в несколько раз ароматических альдегидов, формирующих характерный коньячный аромат. С увеличением продолжительности контакта (в экспериментах до 3-х лет) возросло в 7-20 раз. 

5. Установлена целесообразность регенерации истощенной дубовой клепки раствором дубового экстракта. В винном дистилляте,  контактировавшем с регенерированной дубовой клепкой, в сравнении с контролем значительно увеличилась концентрация основных ароматических компонентов, в том числе ароматических альдегидов, формирующих типичность и органолептические достоинства коньячной продукции.   

6. Разработана технология использования дубового экстракта при производстве бренди и для восстановления дубовой тары коньячного производства. Экономический эффект технологии составил 7000 руб/1 м³ дубовой клепки в ценах 2006г.  

Список работ, опубликованных по теме диссертации

1. Сула Р.А. Динамика ароматических альдегидов в спиртовых растворах дубового экстракта «Танол» / Р.А. Сула, Ю.Ф. Якуба // Виноделие и виноградарство.-2005.-№6.-С.20.

2. Сула Р.А. Влияние дубового экстракта «Танол» на образование летучих компонентов в спирте / Р.А. Сула, А.Г. Сула, Ю.Ф. Якуба  // Индустрия напитков.-2005.-№5.-С.54-55.

3. Сула Р.А. Коньячный спирт: Влияние дубового экстракта «Танол» на образование летучих компонентов молодого коньячного спирта / Р.А. Сула, Ю.Ф. Якуба, М.В. Захарова // Методы оценки соответствия.-2006.-№8.- С.26-27.

4. Якуба Ю.Ф. Влияние дубового экстракта на образование ароматических и летучих компонентов молодого коньячного спирта / Ю.Ф. Якуба, Р.А. Сула, М.В. Захарова // Виноделие и виноградарство.-2006.-№3.-С.32.

5. Якуба Ю.Ф. Обработка бочковой тары коньячного производства растворами дубового экстракта / Ю.Ф. Якуба, Р.А. Сула // Виноделие и виноградарство.-2006.-№6.-С.9. 

6. Сула Р.А. Влияние дубового экстракта на образование летучих и ароматических компонентов коньячных дистиллятов 3-5-летней выдержки  / Р.А. Сула // –  Изв. ВУЗов. Пищевая технология. - 2007.- 10 с.-  Рук. Деп.  ВИНИТИ 16.02.2007;  №145- В2007.

7. Сула Р.А. Регенерация клепки для технологии бренди / Р.А. Сула // – Ред. журнала «Изв. ВУЗов. Пищевая технология» - 2007.- 7 с.-  Рук. Деп.  ВИНИТИ 16.02.2007;  №146- В2007.

8. Якуба Ю.Ф. Обработка бочковой тары растворами дубового экстракта / Ю.Ф. Якуба, Р.А. Сула // Хранение и переработка сельхозсырья. Теоретический журнал.- 2007.-№4.-С.14.